鑫福厚貿易公司耐磨性：零件成形時材料與模具型腔表面發生相對運動，鋼材使型腔表面産生了磨損，從而使得模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發生變化而失效。磨損是一種複雜的過程，影響因素很多，除取決作用于模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用模具鋼材的化學成分不均勻性、組織狀态、力學性能等。
疲勞性能：模具工作時承受着機械沖擊和熱沖擊的交變應力，熱作模具在工作的過程中，熱交變應力更明顯地導緻模具熱裂。受應力和溫度梯度的影響而引起裂紋，往往是在型腔表面形成淺而細的裂紋，他的迅速傳播和擴展導緻模具失效。鋼材另外，模具鋼材的化學成分及組織的不均勻，模具鋼材中存在的冶金缺陷如非金屬夾雜物，氣孔、顯微裂紋等均可導緻模具鋼材的疲勞強度降低，因為在交變應力的作用下，首先在這些薄弱地區産生疲勞裂紋并發展為疲勞破壞。
鑫福厚貿易公司鋼材的電焊焊接熱裂紋主要是焊接的結晶體裂紋，現有的電焊焊接實踐經驗，高強度q390d鋼材焊接的熱裂趨向比一般q390d鋼材小，可能與高強度q390d鋼材更低的硫、磷成分及較高的錳成分及手氩弧焊時應用的偏堿焊條相關。為避免高強度q390d鋼材的電焊焊接熱裂紋采納的措施有：
采用偏堿焊條、焊劑。
科學安排電焊焊接順序，盡可能減少電焊焊接地應力。
操縱焊接的樣子。凹心平靜齊的角焊縫及窄深的對接焊縫，焊接結晶體時其低溶點化學物質易聚集在焊接管理中心表面，在電焊焊接拉應力的實際效果下，易發病結晶體裂紋。寬而淺的對接焊縫，當柱狀晶往上發展時，殘渣絕大多數被引向表面而松散散播，拉應力齊集的狀況也大幅變弱，焊接的耐熱裂性較高。因此 對接焊縫的樣子指數(厚道比)一般操縱在1.3—2，H有12mm的焊接錯邊量(僅對車身焊接來講)。對接焊縫和角焊縫的外觀設計應是微凸形，焊接末尾采用回焊結束法，手氩弧焊和半主動氣電弧焊接焊接弧坑須焊滿。
采用有效的焊接标準。電焊焊接電流量越大，電焊焊接熔融深度越大，焊接比越大。适當減少電焊焊接電流量并提升電孤工作電壓。
